玻璃幕墙在当今的各个大城市，使用率在普遍上升，其优越的性能，不仅在具有抗风、防水、防震等作用，可设计多样化。玻璃幕墙规范主要还是来源于玻璃幕墙的设计上，玻璃幕墙在设计上有着严苛要求的，一但设计有误将导致工程无法真正实施。从而影响到施工效率与安装进度。
一、玻璃幕墙规范标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求：
玻璃幕墙规范
1.主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值;
2.玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确;当没有条件采用预埋件连接件时，应采用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。
3.由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。
4.槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。
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5.玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定：
(1)产品应有合格证;(有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证)。
(2)碳素钢锚栓需进行防腐处理;
(3)后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。
(4)每个连接点后加螺栓不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm，宜设计成螺栓受剪的节点;
(5)螺栓直径应通过承载力计算确定,并不得小于l0mm;
(6)不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作;
(7)锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。
6.幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。相连接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。
二、玻璃幕墙规范后锚固件的施工要求
玻璃幕墙规范
后锚固件在建筑幕墙施工中广泛使用，特别在旧楼改建、扩建的幕墙工程大量，甚至全部使用后锚固件。幕墙工程中大量、甚至全部采用后锚固件，加上施工质量未能得到很好的控制，会给幕墙使用带来安全隐患。
对于后锚固件的施工要求在规范《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004，有明确的规定。
1.后锚固件有膨胀型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋及其它类型螺栓。
后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、无抗震设防要求等因素。
膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪(边距C<10hcf锚件有效锚固深度)，拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。(建筑非结构构件包括：围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌等)
化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力的结构构件和非结构构件的后锚固连接。
2.注意锚固栓的施工质量。对于锚固栓的施工，在标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004中规定：
(1)锚固栓钻孔要求：
孔径直径允许偏差孔深允许偏差垂直度允许偏差位置允许偏差≤0.5mm膨胀、扩孔型螺栓0+10mm化学植筋：0+20mm≤505mm
注：A.钻孔时应避开主受力筋，对于废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实;
B.钻孔后用压缩机或手动气筒，清除孔内的粉尘和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
(2)锚固栓最小有效锚固深度hmin：hmin/d=6，d为锚固栓直径。
若采用d为12mm的锚固栓，其最小有效锚固深度应72mm。(设防烈度为7级，混凝土C30)，有效锚固的深度应不包含墙面的抹灰层和装饰层厚度。
(3)注意钻孔最小边距：膨胀螺栓Cmin≥12d，扩孔型锚栓Cmin≥10d，化学植筋Cmin≥5d。(d为螺栓外径)。
(4)考虑到焊接高温对化学锚固剂的不良影响，应采取有效的降温措施。
现如今，越来越多的城市建筑都在玻璃幕墙设计上采用玻璃幕墙作为外围护结构，它带来通透明亮、立面美观的视觉效果的同时，也带来了高能耗、光污染以及隔热性差等问题。现实生活中是经常用到的，对于各位工程师来说，只有了解了这些玻璃幕墙规范，才能使得工程质量得到更好的保障。对于验收不合格的工程，一般都是不能进行交付使用的，
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