瓷砖液压系统中彩砖液压机的正确方向对操作和控制工作介质有很大影响， 正确选择和安装过滤器设备可以消除多达80％的液压系统故障。 过滤器设备的方向大致分为以下五类：吸油管线，机油压力管线，回油管线，分支管线和外部单独的过滤器管道。
1.吸油管道。 主要用于保护液压泵免于吸入较大颗粒的污染物，还保护系统的所有液压组件。 然而，吸油管道的阻力增加，使得泵的吸油系统可能恶化。
2.机油压力管道。 这种布置主要用于保护液压系统中除液压泵和溢流阀之外的所有组件。 通常，使用过滤精度为10至15μm的精细过滤器。 由于过滤器在高压下运行，因此应能够承受油管的压力和液压冲击，其过滤阻力应小于0.35MPa，且过滤能力不应小于大流量压力。 石油管道。
3.回油管道。 在系统油回流到油箱之前，过滤器将滤除侵入系统和系统的污染物，并为液压泵提供清洁的油。
4.分支管道。 当液压泵流量大时，只要泵流量为20％到30％即可过滤部分机油，则可以在分支上安装小型标准过滤器。 由于它安装在节流阀的下游，因此不会在主油路中形成压力降，也不需要接受系统的工作压力。
5.系统外过滤。 在上述的压力输油管道和回油管道过滤系统中，过滤器的过滤性能受到流量和压力波动的不同程度的影响，导致过滤能力大大降低。 为了消除流量和压力波动的影响，在大型液压系统中，有时会选择系统外过滤系统，即，在主液压系统外部提供了独立的过滤系统，并有单独的液压泵供应 将油循环并过滤。
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彩砖液压机特点介绍
1、独特散热技术，使得设备运砖更加稳定。
2、任意更换模具，实现一机多样化。
3、配套设施全面，大大提高机械化程度，节省人力资源。
4、实现送板、出板、骨料、面料、振动自动化。
5、强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高 。
