瓷砖喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
喷雾干燥作用原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。
喷雾干燥的优点
1：瞬间干燥。干燥速度快，时间短。料液经雾化后，其表面积瞬间增大若干倍，与热空气的接触面积增大，雾滴内部水份向外迁移的路径大大缩短，提高了传热传质速率，干燥时间仅为5-35s左右就可蒸发掉90%-95%的水份。
2：物料本身不承受高温。虽然喷雾干燥的热风温度比较高，但在接触雾滴时大部分热量都用于水份的蒸发，所以排风温度并不高，绝大多数操作排风温度都在80c-110c之间，物料温度也不会超过周围热空气的湿球温度，对于一些热敏性物料也能保证其产品质量。
3：产品质量好。根据工艺要求选择适当的喷雾器，可使产品制成粉末或空心球，因此制品有良好的分散性和溶解性。
4：生产过程简单，适宜于连续化生产。
喷雾干燥的缺点
1：单位产品的热耗量大，介质消耗量大，设备的热效率低。
2：设备庞大。喷雾干燥是容积式干燥器，干燥强度低，所以需要干燥器的体积庞大。
3：对分离设备要求高。干燥的过程是粉体漂浮在气体中，排风中带出部分粉尘，对气固分离设备的要求比较高。
