轧机轴承_轧机轴承经常损坏的原因-带您了解轧机轴承

轧机轴承，系指用于压延行业，即有色金属、黑色金属及非金属制品压延。用于压延辊系辊径处及滚筒上的轴承。通常采用四列圆柱滚子轴承承受径向载荷，推力滚子或推力球轴承以及向心角接触球或向心滚子轴承承受轴向载荷。现大多采用油气润滑或油雾润滑及油脂的方式进行润滑冷却。

轧机轴承经常损坏原因

轧机轴承

经过有效数据的分析，轧机轴承损坏的主要形式为断裂、磨损及点蚀。

外圈断裂主要是由于载荷过大，承载压力不足而造成断裂现象。

内圈断裂除了承受循环载荷外，在安装时又以过盈配合与辊颈联接，存在正拉伸周边应力，只要内圈上形成微小裂纹，会很快扩展导裂纹导致内圈断裂。

轧机轴承除了以上的原因之外，造成断裂的另一种原因是辊箱内油气供应不足或中断，引起轧机轴承发热进而抱死，造成内外圈、保持架、滚动体破损。

磨损大多是因辊颈与内孔发生相对转动造成的。

而点蚀主要有两种原因：热处理不当造成的轧机轴承材质不合格。辊箱内进入异物，轧机轴承运行过程中发生点蚀。

此外，由于操作不当，会引起铜支架变形，轧辊进入轧机轴承座时滚珠与内套摩擦，将内套划伤，使轧辊在运转时不灵活，引发轴承故障。

轧机两侧辊缝高度不一致或错辊现象严重，造成轧辊运转时受力不均引起轧机轴承某点受力大，从而引发轧机轴承故障。